納米復合電刷鍍技術是一項先進的裝備再制造工程技術。近年來，其技術基礎研究不斷深入、應用領域不斷 拓展。適應再制造產業化的發展，文中在前期研究成果的基礎上，介紹了近幾年在雙納米材料復合電刷鍍、 替代硬鉻 納米復合合金電刷鍍和自動化納米電刷鍍等方面的研究與應用。
關鍵詞： 裝備再制造；表面工程；電刷鍍；新進展
自動化納米電刷鍍技術是適應再制造產業化產需要而發展起來的。它是通過自動化控制的機電 設備系統實現納米電刷鍍工藝過程，替代人工操 作。它可以顯著降低操作人員勞動強度，避免手工 納米電刷鍍過程中人為因素的影響，大幅度提高納 米電刷鍍的生產效率、提高工藝穩定性和納米電刷 鍍再制造產品質量穩定性實現納米電刷鍍工藝過程自動化，其關鍵在于 如何解決如下四個方面的問題：①多種溶液的切換 和循環供應、②刷鍍運動的自動化、③多步工序的 自動切換以及④工藝參數和鍍層質量的綜合監控。 針對以上問題，設計研發了自動化納米電刷鍍 機，給出了其系統構成原理，實現了自動化納 米電刷鍍工藝過程。通過自動化納米電刷鍍技術工 藝優化，所制備的自動化納米電刷鍍層比手工納米 電刷鍍層組織更致密、微區性能更均勻。
在實現自動化納米電刷鍍工藝過程的基礎上， 針對重載汽車發動機再制造生產急需，研發出了連 桿自動化納米電刷鍍再制造專機和發動 機缸體自動化納米電刷鍍再制造專機， 并已經在國家循環經濟示范試點企業—濟南復強 動力有限公司的發動機再制造生產中成功應用。 應用實踐表明，自動化納米電刷鍍再制造生產 工藝成熟，再制造零件的鍍層質量穩定，大大降低 了工人勞動強度，生產效率顯著提高。連桿自動化 納米電刷鍍再制造專機可以實現一次同時刷鍍 6 件 連桿，生產效率由手工刷鍍時的 1 件/小時提高到 12 件/小時。發動機缸體自動化納米電刷鍍再制造 專機的應用解決了缸體原來無法原尺寸再制造的 難題，取得了顯著的經濟和社會效益。
納米電刷鍍技術適應再制造工程需求而獲得 了快速發展，同時，納米電刷鍍技術在再制造生產 中的成功應用，有力推動了再制造產業化發展。 隨著納米電刷鍍技術在材料、工藝、設備和應 用等方面系統研究的深入，今后將進一步根據裝備 再制造工程應用需要，不斷開發新的納米電刷鍍材 料，研發適合不同零件再制造生產需要的納米電刷 鍍再制造生產設備和技術方法，加大納米電刷鍍技 術的推廣力度。 另外，隨著再制造產業領域的拓展，研發功能 性納米電刷鍍層制備方法、探討納米電刷鍍技術在 機械領域外的功能性應用將又是一新的發展方向